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Tratamiento de superficies de sujetadores (1)

Tratamiento de superficies de sujetadores (1)

El tratamiento de la superficie del sujetador implica muchos aspectos del problema, el uso de diferentes requisitos para el tratamiento de la superficie del sujetador será diferente, además de que el costo, el entorno, la superficie de contacto, etc., tendrán un impacto significativo en el tratamiento de la superficie del sujetador.

1. Eléctrico galvanizado

La galvanoplastia es el método de tratamiento de superficies más utilizado para tornillos de fijación. No solo tiene un bajo costo, sino que también la apariencia de los sujetadores de tornillo después del tratamiento de galvanización a menudo es más hermosa, que se puede galvanizar en negro y verde militar. Galvanizado eléctrico un poco malo, sin embargo, ese es su rendimiento anticorrosión en En general, el rendimiento anticorrosivo es el más bajo en el enchapado, después de los tornillos galvanizados eléctricos generales, a través de la prueba de niebla salina 72 horas, también tiene el uso de un agente de sellado especial, de modo que cuando la prueba de niebla salina galvanizada eléctrica puede alcanzar más de 200 horas, pero el precio es caro, 5-8 veces mayor que el galvanizado general.

 

Los sujetadores de tornillo en el proceso de tratamiento de superficie galvanizado eléctrico son fáciles de producir fragilización por hidrógeno, generalmente no se recomienda más de 10.9 pernos en nuestra superficie galvanizada, aunque la electricidad galvanizada después puede usar el horno para hidrógeno, pero debido a la película de pasivación en más de 60 鈩 estar dañado, por lo que debe llevarse a cabo antes de la pasivación enchapado a hidrógeno, pero esto aumentaría el costo de la operación de procesamiento y el rendimiento operativo es deficiente, por lo que si el cliente no requiere procesamiento a hidrógeno, el fabricante no es activo para hidrógeno, esto es También es necesario prestarle especial atención.

Sujetadores de tornillo galvanizados eléctricos, además de las dos deficiencias anteriores, el par: el rendimiento constante de la fuerza de pretensado es más pobre e inestable, el lugar de conexión general de partes importantes de los productos no usará productos galvanizados eléctricos, pero si los tornillos galvanizados se usan en Importante conexión del producto, también puede después de enchapado el recubrimiento superpuesto al material lubricante formas de mejorar y mejorar el par de los tornillos de fijación: la consistencia de la fuerza de pretensado.

2. Fosfatado

El fosfatado de la superficie de los sujetadores de tornillo es más barato que el galvanizado, pero tiene poca resistencia a la corrosión que el galvanizado, los sujetadores de tornillo deben engrasarse después del fosfatado, debido a su resistencia a la corrosión de alta y baja y el rendimiento tiene una gran cantidad de aceite.Fosfato recubierto con aceite antioxidante , después de la prueba de niebla salina neutra puede solo 10-20 horas, aplique un poco de aceite antioxidante avanzado, los sujetadores de tornillo pueden alcanzar 72-96 horas, pero el precio es 2-3 veces la capa de fosfatado de aceite.

 

El fosfatado comúnmente utilizado hay dos tipos, fosfatado de zinc y fosfatado de hilo de manganeso, la lubricidad del fosfatado de zinc es mejor que el fosfatado de manganeso, la resistencia a la corrosión del fosfatado de manganeso y la resistencia al desgaste es mejor que el galvanizado, su resistencia a altas temperaturas de hasta 225 grados Fahrenheit a 400 grados ( 107-204 鈩 ).

La mayoría de los sujetadores de tornillo utilizados en la industria se tratan principalmente con revestimiento de fosfatación debido a su buen rendimiento constante de torque y precarga.En el ensamblaje de piezas para garantizar que los requisitos de sujeción esperados en el momento del diseño, por lo tanto, se utilicen más en la construcción industrial. En particular, la conexión de algunas partes importantes: algunos pernos de alta resistencia están fosfatados para evitar la fragilización por hidrógeno. Por lo tanto, en el campo industrial, los pernos de clase 10.9 y superiores generalmente adoptan un tratamiento superficial de fosfatación.

3. Oxidación (ennegrecimiento)

El ennegrecimiento + aceite de los tornillos es un recubrimiento muy común para los sujetadores industriales. Debido a que es barato, es más barato que cualquier tratamiento de superficie. Y se ve bien hasta que se acaba el aceite, pero el acabado ennegrecido tiene poca protección contra el óxido, por lo que se oxida rápidamente sin aceite. , e incluso en presencia de aceite, la prueba de niebla salina solo puede durar de 3 a 5 horas.

Los sujetadores de tornillos ennegrecidos después de que el rendimiento constante de torque y precarga también sea muy pobre, para mejorar la consistencia de su torque y precarga, solo se puede colocar en el ensamblaje de grasa en la rosca interna y luego atornillar.

 

4. Recubrimiento de cadmio

Los tornillos de fijación de revestimiento de cadmio resistentes a la corrosión tienen un rendimiento muy bueno, especialmente en el entorno atmosférico marino, los amigos de la corrosión pueden. Pero en el proceso de procesamiento de revestimiento de cadmio, la tarifa de tratamiento de desechos es mayor, el alto costo, su precio es aproximadamente 15 * 20 veces mayor que el galvanizado. Por lo tanto, no lo use en la industria en general, solo para algún entorno específico.

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