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Pernos de rosca enrollada frente a rosca cortada

Pernos de rosca enrollada frente a rosca cortada

                                                                            

Hay dos formas de crear roscas en sujetadores mecánicos:enrollar o cortar.A veces, nuestros clientes preguntan sobre el proceso de roscado, en particular, qué tipo de roscado de pernos es más fuerte. Aunque ambos procesos producen resultados similares, existen algunas diferencias en cada proceso que provocan diferencias en los productos. Antes de adentrarnos en la resistencia de los productos, repasemos las diferencias entre los pernos de rosca enrollada y de rosca cortada.

Pernos de rosca enrollada

El proceso de roscado de un perno es un proceso de conformado en frío que utiliza un conjunto de matrices de acero endurecido para formar roscas en un perno. El troquel sobresale hacia el diámetro exterior del perno en blanco para formar roscas en el perno. Como el perno está bajo alta presión, el grano de acero fluye en múltiples direcciones, lo que hace que el perno sea más fuerte, ya que no perturba la integridad estructural del acero. Los pernos de rosca enrollada también son más suaves en la instalación y más resistentes al daño debido a que están endurecidos y comprimidos.

 

Pernos roscados cortados

El corte de pernos roscados implica cortar la estructura de grano de acero steel 檚 para producir roscas. Si bien los pernos de rosca laminada ofrecen alguna ventaja sobre los pernos de rosca cortada en cuanto a resistencia y costo, las roscas cortadas se pueden fabricar con prácticamente todas las especificaciones, incluidos los pernos de mayor diámetro.  

 

Resistencia de hilos cortados y enrollados

En el pasado, nuestros clientes han preguntado si los pernos de rosca laminada son productos más débiles debido a su menor diámetro de barra. Una barra roscada se rompe en su punto más débil, que está en la raíz de la rosca, y debido a que el diámetro de la raíz de la rosca es más pequeño que el material de la barra en productos de rosca cortados o enrollados, el diámetro de la barra no es relevante cuando se considera la resistencia a la tracción. Lo relevante es el trabajo que se ha realizado en el punto más débil del producto roscado. Para un perno de rosca cortada, no se ha trabajado en el material. La eliminación de metales se utiliza para formar el hilo. Para un perno de rosca laminado, la sección roscada se forma mediante el movimiento del metal durante el proceso de conformado en frío. Este proceso es lo que hace que los hilos enrollados sean más fuertes durante una prueba de tracción. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los sujetadores de rosca cortada tratados térmicamente, como nuestros pernos A325 de 1-1 / 2 鈥 , se desempeñarán al mismo nivel que cualquier perno de rosca laminada, porque el tratamiento térmico determinará la resistencia del perno. a diferencia del método de formarlos.

 

 

  • Los hilos enrollados, extruidos por troqueles, son más resistentes que los hilos cortados, hechos en torno o con troquel manual, porque su grano fluye en más de una dirección, siguiendo el contorno del sujetador.
  • Por lo tanto, no debe volver a cortar los hilos de un sujetador de rosca en rollo. (Volver a cortar también puede afectar el tratamiento térmico y el enchapado. Y cuando vuelve a cortar, pierde aproximadamente dos hilos porque no hay suficiente material en el cono entre los hilos y el vástago).
  • Además, los hilos enrollados son más suaves que los hilos cortados, por lo que no hay puntos altos que impidan un apriete adecuado o permitan que se afloje.
  • Se necesita mucha más mano de obra para cortar hilos que enrollarlos, por lo que es más costoso.

 

 

 

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